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    窯爐氣體在線分析儀智能化操作節能減排

    發布時間:2020-08-24瀏覽:460次

       窯爐氣體在線分析儀較之于傳統分析儀表和其他同類產品,可以連續有效地分析各部位可燃氣體和氮化物、硫化物的含量,更好地為智能專家系統提供科學準確的數據,大幅降低能耗,實現節能減排,且維護簡單,設備使用年限長,具有極高社會效益和經濟效益。

      窯爐氣體在線分析儀是檢測窯爐氣氛的關鍵設備,通過窯尾高溫氣體分析儀的在線測量,可以實時掌握窯爐氣氛中CO、NOx、O2的情況,確保氧化氣氛煅燒狀態,結合溫度檢測,可確保燒成系統設備的發熱能力和傳熱能力的平衡穩定,在操作中做到前后兼顧、窯爐協調,穩定的燒結溫度和分解溫度,不損壞窯皮,不竄黃料,實現優質、高產、低能耗運行。
      根據水泥回轉窯干法生產線的工藝,回轉窯窯尾煙氣溫度的值為1050℃,分解爐出口溫度為890℃,預熱器C1出口溫度為320℃。水泥廠有兩處噴煤,一處是在回轉窯的窯頭,另一處是在分解爐的底部。從理論上講,回轉窯窯頭的噴煤量約占總用煤量的40%,分解爐底部的用煤量約占60%。
     ?。?) 對窯尾煙室檢測高溫(1050℃~1100℃)廢氣的O2、CO、CO2、NOx、SOx含量,能指導合理風、煤配比,確保高溫風機的合理開度。既能減少風的用量,節約用煤,又能保證控制CO量的安全操作。
     ?。?) 在分解爐出口同時檢測O2、CO、CO2、NOx、SOx含量,有利于窯、爐間的風、煤平衡,指導三次風閘板的調整。
     ?。?) 檢測窯尾廢氣的NOx含量,操作員便能快捷、可靠判斷窯內高燒成溫度,而不是主電機電流;同時,爐出口的NOx含量,可以指導低成本脫硝;
     ?。?)對比一級預熱器出口廢氣的02含量,能判斷系統漏風狀況,及時指導現場排除;
     ?。?)智能專家系統需要接入氣體分析儀數據,以方便系統自動調節燒成參數。
      窯爐氣體在線分析儀穩定的冷卻系統溫度調節功能,保證取樣探頭不因為窯況的波動,環境溫度的波動而導致探頭退出(熱交換系統內有根據問題,自動調節冷卻液的流量大小,確保探頭溫度保持在一定的溫度內)。智能化的操作界面,取樣探頭的狀態信息以及所有的報警和維護信息都可查。

     

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